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一般规定：
当焚烧处理的废弃物为不一样构成的非均衡性混合物质时，其种类、总数和热成分层面还有较大不一样。因此里衬的物理化学和有机化学性能应融入实际操作期内不一样时期的规定。焚烧炉的工作中温度一般不超过1400℃，但繁杂的办公环境(如汽体的腐蚀、废弃物在持续高温挪动全过程中对炉墙内部结构的损坏和冲击性)规定高品质耐火材料里衬，并且需要量也将持续提升。
通常规定耐火材料有如下所示特性：
①优良的容积可靠性；②优良的高温度抗压强度和抗磨性能；③优良的耐碱性；④优良的抗震等级可靠性；⑤优良的抗腐性(CO、Cl2、SO2、HCl、碱土金属蒸气等)；⑥优良的作业性(不定形)；⑦优良的抗高温、耐火性。
耐火材料的选用根据：
不一样的垃圾焚烧炉其实际操作情况不一样，内部结构应用温度不一样所需耐火材料的性能也不同，因此应按照其办公环境和应用温度挑选不一样性能的耐火材料得出了垃圾焚烧炉用耐火材料的典型性性能。
依据办公环境挑选耐火材料：
在垃圾焚烧炉的资金投入部位，因为废弃物的付出和落下来都需与原材料触碰，与此同时资金投入口的温度常常转变，因此规定耐火材料有优良的耐腐蚀性性，可采用黏土砖；在烘干室和发动机燃烧室内，废弃物与炉衬在持续高温下直接接触，一方面煤灰会粘附在炉衬上，另一方面残渣也会入侵炉衬，与此同时废弃物的资金投入会造成温度的转变，因此规定耐火材料不但抗磨损、耐腐蚀、难粘附，并且还需要抗碱底漆、抗氧，一般采用黏土砖、高铝耐火砖、SiC砖、耐火浇注料和可塑胶；在管路和汽体制冷部位，因为洒水、残渣人侵和温度转变，因此规定耐火材料抗碱底漆、耐潮、抗高温性，可选耐火浇注料；在流动性床式垃圾焚烧炉的流动性床部位，持续高温烧开沙与废弃物的混和环节中，不但对炉衬有冲洗，并且有残渣入侵，因此选定炉衬要抗磨损、抗碱底漆，常见黏土砖和耐火浇注料；在水泥回转窑式垃圾焚烧炉的水泥回转窑部位，废弃物需不断旋转且废弃物的进入造成温度的转变，因此规定原材料抗磨损、抗高温震性，一般采用黏土砖、高铝耐火砖、SiC砖或耐火浇注料。
总而言之，焚烧炉用耐火材料大概分成保温砖和不定形耐火材料，前面一种包含黏土砖、高铝耐火砖、碳化硅砖，后面一种以黏土质、高铝制、碳碳复合材料质耐火浇注料和黏土质、高铝制可塑胶为主导。
